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DS型离心泵

DS型离心泵

  • 所属分类:离心泵
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  • 发布时间:2023-09-11 14:19:25
  • 产品概述

随着我国石油化工装置现代化建设的需要,为了尽快的适应以节能为中心的设备更新换代,发展符合国际先进的按API610规范生产的产品,我厂开发研制了DS系列产品,主体以API标准分类的材料为主,轴承体等零件增加为铸钢、铸铁两种,为寒冷地区露天使用,船用提供有利条件。DS系列泵用在石油精炼、石油化工和化学工业及其它地方输送石油及其产品,用于海上平台集输。它完全符合美国石油学会API610规范。

该系列泵具有可靠性高,使用寿命长,通用化程度高等特点。尤其是效率更为突出,比我国同结构同参数泵的效率平均高8%以上。

性能范围:

流量:Q=95~1740m3 /h

扬程:H=38    ~280m

温度:t=-45~+450℃(特殊需要可达到-196℃

 

 

 

结构特征:

DS型泵是单级双吸两端支承式离心油泵。

    泵壳径向部分,特别适用输送高温高压以及易燃,易爆或有毒的液体,其安装方式为水平中心线支承,以把热胀冷缩产生的变形及位移降低到最低限度。泵体设计成双涡室,以平衡泵的径向力。

   泵靠有压力液体流动可以自行排气,但泵体涡壳上部和下部还有放液孔,当用户需要排汽和放液。放液孔被打开。在出厂时用API丝堵拧上。泵的吸入口和吐出口均垂直向上,与泵体铸成一体,其法兰尺寸和压力等级采用国家GB标准。

   轴封腔(填料函)和泵盖是铸成一体的,它可以装填料密封及弹簧型、波纹管或串联型的机械密封,轴封腔外面铸有可供冷却的水冷腔夹套。冷却夹套的配备必须是特别提出要求或者是当输送介质为水的温度超过66以及碳氢化合物温度超过150℃时用。当输送介质需要保温时,在其夹套内还可以通入低压蒸汽或其它保温介质。其静水压试验1MPa(10kgf/cm2)冷却水进口接头R1/2在泵盖下方,出口接头R1/2在泵盖上方。蒸汽进口接头R1/2在泵盖上方,出口接头R1/2在泵盖下方。

      叶轮为整体铸造,且随转子一起动平衡,它与轴是用平键传动,转子是两端支撑。壳体密封环或叶轮密封环均为可更换的标准件,两者良好的匹配由材料及其硬度不同来保证。叶轮两侧的密封环有意设计成大小不同尺寸,靠止推轴承一侧密封环稍小于另一侧,使泵造成轻微的轴向力,让轴永远处于受拉状态工作,避免转子的左右串动。

泵两端是同样大小的轴承体,材料为铸钢或铸铁,用螺钉紧固在托架(瓦架)上,并用配合止口定位,靠联轴器端装一套径向轴承,另一端装两套背对背安装的推力球轴承。轴承采用甩油环润滑,油量适中。每个轴承外铸有散热片,可供空气冷却(t<120℃),还可选用风扇冷却(t=260~450℃),其中风扇冷却尤为适用于缺水或水质差的地区。

     当泵轴承使用风扇冷却时,风扇将取代防尘盘的位置,这是此泵的独特之处,当泵轴承使用水冷却时,球轴承外面铸有水冷夹套。

    轴承体同时装有透明塑料圆形游标和油杯,以监视和控制油位。

 

DS型离心泵的管路系统

冷却水

   为使泵能正常工作,对轴封腔、轴承和泵支架必须根据工作条件进行不同型式的冷却,其冷却水的管路布置应符合API610规范上附录D*中的图D-5,一般在泵上已装齐备,仅留进出口接头。

冷却水管路的最小名义直径为1/2’’

冷却水量,每一支路建议为0.3~0.7m3/h时,其压力为0.2~0.3MPa(约2~3kgf/cm2)

密封油:

     轴承是根据泵输送介质及其温度、压力等工作条件不同而选用不同密封。

  密封油压力一般高于密封腔的压力0.07~0.1MPa(约0.7~1.0kgf/cm2  如果输送介质属于易气化的,则应高于气化压力0.175-0.2MPa(1.75-2.0kgf/cm2)。

管路上所需的冷却器、过滤器、孔板、流量指示器等附件,均由泵厂配齐出厂。


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